轴承的检测和维修方式

轴承的检测和维修方式

判断拆卸下的轴承可否再使用时，要在轴承清洗后检査，仔细检滚道面、滚动面、配合面的状态、保持架的磨损情况、轴承游隙是否增加及有无影响尺寸精度下降的损伤、异常。非分离型小型球轴承等，则用单手平端内圈，旋转外圈确认是否顺畅。

为保持滚动轴承的原有性能，尽可能在---状态下长期使用，必须定期对轴承进行检査和维护，以预防故障，---运转---，提和效益。应按该机械运转条件和作业标准，定期进行保养。内容包括监视运转状态、补充或更换润滑剂、定期拆卸检查。运转中的检修事项包括轴承的转动音、振动温度、润滑剂的状态等等。运转中发现异常状态，查找原因，并采取相应对策。根据需要对拆卸下的轴承仔细检查。有关拆卸后的事项，请参见前项155轴承的检修。轴承异常探知器预测运转中轴承的异常状况，在生产中---重要。异常探测器，能监视运转中

轴承的状况，一且出现异常状况，马上报警或自动停机。既能预防故障，又能实现科学维护。

如何判断轴承是否能继续使用?

如何去判断轴承是否能继续使用？

、 滚道面、滚动体上有锈，有伤。

2、 套圈、滚动体任何一个上有断裂。

3、内圈、外圈、滚动体、保持架的任何一个上有裂纹或缺口。

4、 保持架磨损---或者铆钉---松弛。

5、 因热而造成的变色明显。

6、 微型轴承内圈内径面或外圈外径面有明显的蠕变。

7、 封入润滑脂的轴承，密封圈或防尘盖的破损明显。

8、 滚动道面、挡边、滚动体上有---的卡伤。

9、 滚道面、滚动体上有---的压痕和打痕。

在以上几种情况下，轴承是不能再继续使用了的，因为轴承的好坏是能够直接影响机械设备正常运行的，所以大家一定要及时做好轴承的检查工作。

非标轴承进行安装时的注意事项

非标轴承进行安装时的注意事项

首先在非标轴承进行组装之前，必须将非标轴承的内部清洗干净，并进行的润滑脂的涂抹，这样充分保障了润滑性能达到标准。然后将非标轴承压入支撑平面轴承的尺寸座，应当采用的安装工具将外圈的端面，严禁使用铁棍等硬物直接敲打轴承表面，以免发生变形的现象。

在把导轨轴装入到轴承内部时，必须对准中心位置继续拧轻轻的插入，如果对位不准确，将会导致非标轴承内部发生滚珠脱落或致使保持架变形。

非标轴承装入支撑座的时候，严禁直接转动，---使其转动，这样很容易导致轴承的损坏。另外不允许使用止头螺钉直接紧定在轴承的外圈上面，否则会造成非标轴承发生变形。

什么样的滚动轴承具有修理的价值

什么样的滚动轴承具有修理的价值，修理的好方法是什么？

滚动轴承是大量生产的机械平面轴承的作用零件，而且制造精度要求很严，技术上化程度---，因此对于绝大多数容易买到的轴承品种而言，应该是购平面轴承的作用买比修理更合算，只有在下列情况下，才考虑轴承的修复问题：

(1)大型工厂所使用的大量相同型号的轴承，其失效形式主要为滚动表面的磨损，疲劳或微动磨蚀，---是损坏零件多平面轴承的作用为保持架或滚动体，而套圈或垫平面轴承的作用圈仍有修复价值；

(2)大型和---型轴承，濒于失效或虽已失效而零件尚无重大损伤，或贵重轴承必须设法延长其有效使用期的；

(3)某些确实难以购到的轴承品种，失效后无备用件而不得不修，---是进口轴承；