轴承在汽车工业中的应用

汽车的所有运动部件都需要轴承才能工作。轴承可以提高车辆的性能，承受重载，减少摩擦。使用轴承的一些主要子系统包括发动机、变速箱、变速箱、车轮、转向、电机、泵等。此外，即使是雨刮器、后视镜、车门和发动机盖铰链，也需要轴承才能正常工作。然而，在汽车工业中，只大量使用滚针轴承和挺杆头轴承。

　 汽车行业占了轴承需求非常大。随着越来越多的车型和新型车辆进入市场，对轴承的需求还在增加。此外，随着中产人口的增加和---的增加，所有主要汽车细分市场的汽车销量预计将在未来几年增长，从而对轴承市场产生积极影响。

　　反过来，轴承行业也在快速推出新轴承，其设计理念旨在降低噪音、振动、重量减轻、耐久性和其他性能参数。

轴承清洗方法

轴承是机械设备的重要零部件，主要用来支撑机械旋转体，在工业生产中应用十分广泛。但轴承也需要常常进行清洗，这样才能保障去除油脂，---性能。也许很多人都不清楚轴承该如何进行清洗，下面我们就为大家简单介绍一下轴承的清洗方法，帮助大家---地清洗轴承。

　　1、轴承的清洗分粗洗和精洗进行，并可在使用的容器底部放上金属网架。

　　2、粗洗时，在油中用刷子等清.除润滑脂或粘着物。此时若在油中转动轴承，注意会因异物等损伤滚动面。

　　3、精洗时，在油中慢慢转动轴承，须仔细地进行。

　　4、通常使用的清洗剂为中性不含水柴油或---，根据需要有时也使用温性碱液等。不论用哪种清洗剂，都要经常过滤保持清洁。

　　5、清洗后，立即在轴承上涂布防锈油或防锈脂。

怎样才能选到合适的轴承?

怎样才能选到合适的轴承？

1、轴承型号选择：轴承型号一般是用户---根据轴承的使用情况和承重情况来选择轴承型号。操作人员主要了解使用者的实际负载是否与所选轴承是否相符，如轴承达不到使用要求，应尽快建议客户改选型号，但除非特殊产品在选用型号时一般不存在问题。

2、轴承间隙的选择：用户在购买轴承时一般只会告知轴承型号、等级，很少对轴承间隙有要求，运营人员必须了解轴承的使用条件、轴承转速、温度、配合公差都与轴承间隙的选择有直接关系。通常，低于3500转/分转速的电机多采用cm游隙，如高温高速电机则要求采用较大的间隙。装配后轴承的游隙会由于内孔的涨大和外圆的缩小而减小，游隙的减少=过盈量×60%(轴承室为铝的除外)。例如，轴承装配前的间隙为0.01mm，装配时的过盈量为0.01mm，那么装配轴承后的间隙为0.004mm。从理论上讲，轴承在零空隙时噪声和寿命均达到佳状态，但实际运行---虑了温升等问题，轴承在装配后的间隙为0.002mm-0.004mm。

3、油的选择：油的选择一般是根据轴承的转速、耐温、噪音要求和启动力矩等因素来选择，要求操作人员对各种油脂的性能了如指掌。

4、轴承密封类型的选择：轴承的润滑可以分为油润滑和脂润滑。油润轴承一般选用型式轴承，脂润滑轴承一般选用防尘盖或橡胶密封。该密封套适用于温度较高或使用环境较好的部位，密封件分接触式密封和非接触式密封两种，接触式密封防尘性能好，但启动力矩大，非接合式密封起动力矩小，密封性能不佳。

轴承主要零件加工过程

套圈的加工过程

轴承内圈和外圈的加工依原材料或毛坯形式的不同而有所不同，其中车加工前的工序可分为下述三种，整个加工过程为： 棒料或管料（有的棒 料需经锻造和退火、正火）----车加工----热处理----磨加工----精研或抛光----零件终检----防锈----入库----(待合套装配〉

钢球的加工过程

钢球的加工同样依原材料的状态不同而有所不同，其中挫削或光球前的工序，可分为下述三种，热处理前的工序，又可分为下述二种，整个加工 过程为： 棒料或线材冷冲（有的棒料冷冲后还需冲环带和退火）----挫削、粗磨、软磨或光球----热处理----硬磨----精磨----精研或研磨----终检分组----防锈、包装----入库〈待合套装配〉。

滚子的加工过程

滚子的加工依原材料的不同而有所不同，其中热处理前的工序可分为下述两种，整个加工过程为：棒料车加工或线材冷镦后串环带及软磨----热处理----串软点----粗磨外径----粗磨端面----终磨端面----细磨外径----终磨外径----终检分组----防锈、包装----入库（待合套装配〉。