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轴承的故障识别方法

不通过拆卸检查，即可识别或预测运转中的轴承有---，河北液压泵轴承，对提高生产率和经济性十分重要的。主要识别如下:

1)通过声音进行识别

通过声音进行识别，需要丰富的经验。必须经过充分的训练达到能够识别轴承的声音与非轴承声音。为此，因尽量由人来进行这项工作。用听音棒贴在外壳上可清楚地听到轴承的声音。

2)通过工作温度识别

该方法属于比较法，于在运转状态不大变化的场合。因此，液压泵轴承供货商，必须进行温度的连续记录。出现故障时，液压泵轴承批发商，温度不仅会升高，还会出现不规则变化。该方法与声音识别方法并用为宜。

3)通过润滑剂的识别

对润滑剂采样分析，液压泵轴承价格，通过其污染程度，是否混入异物或金属粉末等进行判断。该方法对不能靠近观察的轴承或大型轴承尤为有效。

运转中无法直接观察轴承，但通过噪音、震动、温度、润滑剂等的状况可查知轴承异常。

轴承热处理工艺发展历程

节能热处理

科学的生产和能源管理是能源有效利用的有潜力的因素，建立的轴承热处理厂以---满负荷生产、充分发挥设备能力是科学管理的选择。在热处理能源结构方面，优先选择一次能源；充分利用废热、余热；采用耗能低、周期短的工艺代替周期长、耗能大的工艺等。

少无氧化热处理

由采用保护气氛加热替代氧化气氛加热到控制碳势、氮势的可控气氛加热，热处理后的轴承零件的性能得到提高，热处理缺陷如脱碳、裂纹等---减少，热处理后的精加工留量减少，提高了材料的利用率和机加工效率。真空加热气淬、真空或低压渗碳、渗氮、氮碳共渗及渗硼等可明显---、减少畸变、提高寿命。