轴承的润滑方式
手动润滑
这是原始的方法,在轴承的润滑油不足的情况下,用加油器供油。但是这种方法难以保持油量一定,因疏忽忘记加油的危险较大,通常只用于轻载、低速或间歇运动的场合,推力摇摆轴承批发商,好操作的时候,在加油孔上设置防尘盖或球阀,并用毛毡、棉、毛等作过滤装置。
滴点润滑
通常用于圆周速度小于4~5m/s的轻载和中载轴承,从容器经孔、针、阀等供给大致为定量的润滑油,---的是滴油油杯,滴油量随润滑油粘度、轴承间隙和供油孔位置不同有---变化。
油环润滑
靠挂在轴上并能旋转的环将油池的润滑油带到轴承中(仅能用于卧轴的润滑方法),适用于轴径大于50mm的中速和高速轴承,油环好是无缝的,推力摇摆轴承,轴承宽径比小于2时,可只用一个油环,否则需用两个油环。
油绳润滑
依靠油绳的毛细管和虹吸作用将油杯中的润滑油引到轴承中,主要用于圆周速度小于4~5m/s的轻载和中载轴承,另外油绳在整个过程中能起到过滤的作用。
在一定载荷作用下,轴承在出现点蚀前所经历的转数或小时数,称为轴承寿命。
滚动轴承之寿命以转数(或以一定转速下的工作的小时数)定义:在此寿命以内的轴承,应在其任何轴承圈或滚动体上发生初步疲劳损坏(剥落或缺损)。然而无论在实验室试验或在实际使用中,都可明显的看到,在同样的工作条件下的外观相同轴承,实际寿命大不相同。
此外还有数种不同定义的轴承“寿命”,其中之一即所谓的“工作寿命”,它表示某一轴承在损坏之前可达到的实际寿命是由磨损、损坏通常并非由疲劳所致,保定推力摇摆轴承,而是由磨损、腐蚀、密封损坏等原因造成。
大家都知道,轴承零部件的材质都是金属而制成的。因此,在很多情况下,轴承会发生生锈状态,从而影响轴承性能的使用,导致机械性能也下降。为了防止轴承生锈,一般情况下。我们都会对轴承涂上防锈油。对于涂防锈油方法来说,我们常见的有三种。
1、喷雾法:一些大型防锈物不能采用浸泡法涂油,一般用大约0.7mpa压力的过滤压缩空气在空气清洁地方进行喷涂。喷雾法适用溶剂稀释型防锈油或薄层防锈油,但必须采用完善的防火和劳动保护措施。
2、浸泡法:小型的轴承可以采用浸泡在防锈油脂中,让其表面粘附上一层防锈油脂的方法。油膜厚度通过控制防锈油脂的温度或粘度达到。
3、刷涂法:用于不适用浸泡或喷涂的室外建筑设备或特殊形状的制品,刷涂时既要注意不产生堆积,也要注意防止漏涂。
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